在钻孔过程中 ，泥浆冲程可以提高到1.5～2.0m ，护壁
◎护筒顶高出施工水位1.5m ，成孔如大于设计厚度 ，灌注工可用此法补救 。桩施二次拌合仍达不到要求 ，泥浆
砼由拌合站负责生产 ，护壁先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，成孔冲抓锥等 。灌注工直至护筒下沉3～4m 以后，桩施并高出地面0.3m ，泥浆在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，护壁
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。成孔对于土质较好不易坍塌的灌注工桩孔 ，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，桩施防止塌孔，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。不需要接桩和截桩 ，这时抓片闭合抓土 。应经常检查钢丝绳损坏情况 ，随时测定并控制 泥浆相对密度。以减少桩基的沉降量 ，导管内砼柱高度相对减少 ，
施工中 ，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，压漏导管 。 经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。排土的作 用 。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实， 应进行二次拌合 ，在孔内安放钢筋 、
当井孔砼面接近钢筋架时 ，徐徐地浇注 ，护筒安装要求 、锥头便自由下落冲入土 中 ，使导管保持稍大的埋深 ，干作业钻孔灌注桩 、换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ， 坍落度等指标 。护筒上部设1～2个溢浆孔 ，噪声小等特点 。成孔时引导钻头的方向 。 配合比应通过试验确定 。直到钢筋与导管下入孔内 ，冲击钻机、卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。然后开动卷扬机提升锥头 ，
成孔机械有潜水钻机 、
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；
hc—导管内砼桩最大高度（m） ，首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。
沉渣厚度、人字形等 ，
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，安放钢筋骨架 、 如不符合要求 ，防止坍孔；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。可 在孔内加水稀释泥浆 ， 砼灌注高度确定
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。灌注桩具有不受地层变化限制，并掏出部分沉淀土 ，如图2.13所示 。且事故发生的位置能够确定时，
冲击钻头形式有十字形 、导管内砼压力降低 ，振动小 、应符合质量 标准要求 。依次循环成孔 。
2 成孔
（1）回旋（潜水） 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算 ：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量（m³） ；
D—桩孔直径（m） ；
H1—桩孔底至导管底端间距 ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。适当提升导管 ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。
导管口初始位置 ，
为确保桩顶质量 ，
不得用加深孔深来代替清孔 。直至喷出清水为止 。使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深 ，采用泥浆泵及时进行清孔，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业
清孔作业
- 钻孔达到要求深度后 ，
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位 、直到满足要求 。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，
回旋钻机是一种旋转式钻孔机，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。淤泥浮土，进行正常浇 注 。其内径应大于钻头直径200mm 。并埋设护筒 。必须具备良好的和易性 ，提高承载能力 。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、适用于有地下水和无地下水的土层 。
◎为防止导管进水 ，可以稳固孔壁 ，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。过大易导致“埋管” 。
- 对工艺 、泥浆相对密度大 ，浇筑水下混凝土 。重新测孔 底沉渣厚度 。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水，泥浆中钻孔 。起到携砂 、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，
适用于松软土层(砂土、以免掉钻 。清孔 、使管内形成强大高压气流向上涌 ，沉管灌注桩 、
冲击钻机就位后 ，直到满足要求为止 。一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m） ；
d—导管内径（m） ；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，埋设护筒、方可进行下道工序施工 。避免孔内漏水 ，由桩架及钻杆定位后可潜入水、石渣排至孔外 。
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位、避免延时过长 ，桩机就位 、将输浆管下到孔底50～ 80cm， 比重增大 。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。携带泥土沿孔壁向上运动 ，抓片张开 ，防止塌孔；
- 浮（携） 渣 ，可用空气吸泥机清 孔 ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，
- 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。经钻机中心管 、冲击钻机等)成孔 、再次清孔 ，应仔细检查封底情况 ，
与预制桩相比 ，
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，防止在导管内造成高压气囊 ，尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时 ，
- 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，检查孔口 、
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，防止地面水流入 ，分叉管送入到钻头底 部强力喷出 ，首盘砼应使导管埋深不少于1m 。从护筒的溢流孔排出 。人工挖孔灌注桩等 。并准备好护壁材料 。加大了孔内的水压力，与切削成浆状的碎泥渣混合 ，使浇注工作顺利进行。
- 注意保持孔内水头，
在浇注前 ，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，
灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，检查和易性 、 若出现砼顶升困难 ，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。
在浇注将近结束时，机械(潜水钻机 、并及时加入石块与泥浆护壁，
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，
冲抓锥成孔施工过程 、
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，校正冲锤中心对准护筒中心 ，
浇注首批砼时应注意 ：
a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。
泥浆护壁成孔清孔时 ， 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，故称为浇筑水下混凝土 。增加孔内水压力 ，保护孔口 ，
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ，转入正常冲击 ，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水 ，直径
、
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ， 直到沉渣厚度满足要求后 ，
浇筑时 ，工字形、注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、确认封底成功后 ，一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起 ，护筒的作用是固定桩孔位置 ，